Terméktechnológia

I. Rajzvizsgálat és folyamattervezés

1. Rajz áttekintése: Gondosan vizsgálja meg az acélszerkezet építési rajzait, és ellenőrizze, hogy a méretezés, csatlakozási módok, műszaki követelmények stb. egyértelműek és pontosak-e. Ha bármilyen probléma merül fel, kommunikáljon és időben oldja meg a tervezőegységgel.
2. Folyamattervezés: A rajzok előírásai és az acélszerkezet jellemzői alapján részletes feldolgozástechnológiai terv készül, amely magában foglalja a feldolgozási folyamat meghatározását, a feldolgozó berendezések és technológiai berendezések kiválasztását, minőségellenőrzési intézkedések megfogalmazását, stb.

II. Anyagbeszerzés és -vizsgálat

1. Anyagbeszerzés: Vásároljon megfelelő acélanyagokat, például acéllemezeket és profilacélt a tervezési követelményeknek megfelelően, hogy biztosítsa, hogy az anyagok specifikációi, modelljei és teljesítménye megfeleljen a szabványoknak és a tervezési követelményeknek.
2. Anyagellenőrzés: A vásárolt acél szigorú ellenőrzésen esik át, beleértve a megjelenési vizsgálatot, a méretmérést, a mechanikai tulajdonságvizsgálatokat, a kémiai összetétel elemzését stb. Csak a vizsgálat elvégzése után helyezhető üzembe.

III. Kiürítés és vágás

1. Vágás: A kiviteli rajzok és a folyamatkövetelmények szerint az acélt a megadott méretekre és formákra vágják és blansírozzák. Az elterjedt kioltási módszerek közé tartozik a lángvágás, plazmavágás, lézervágás, nyírás stb.
2. Ferde feldolgozás: A hegesztésre szoruló acél szerkezeti elemeknél a vágás és kivágás után ferde feldolgozás is szükséges a hegesztési minőség biztosítása érdekében. A ferde feldolgozási módszerek közé tartozik a mechanikai feldolgozás, lángvágás, plazmavágás stb.

IV. Formázási feldolgozás

Hajlító alakítás: Hajlítóberendezések, például lemezhengergépek és csőhajlítók segítségével az acélt a kívánt ívre és alakra hajlítják. A hajlítási folyamat során ügyelni kell a hajlítási sugár és a szög szabályozására, hogy elkerüljük a hibákat, például az acél repedéseit.
2. Bélyegzés-alakítás: Egyes összetett formájú acél szerkezeti elemeknél a sajtolási eljárás alkalmazható az alakításhoz. A prés és a szerszám hatására az acél a kívánt alakra és méretre préselődik.
3. Javítás: Javítsa ki a feldolgozás, például vágás, hajlítás és sajtolás során deformálódott acélt, hogy megfeleljen a tervezett méreteknek és formáknak. A korrekciós módszerek közé tartozik a mechanikai korrekció, a lángkorrekció stb.

V. Hegesztés és illesztés

Hegesztés: Olyan tényezők alapján, mint az acélszerkezet anyaga, vastagsága és hegesztési helyzete, válassza ki a megfelelő hegesztési módszereket és anyagokat, például kézi ívhegesztést, védőgázas hegesztést, merülőíves hegesztést stb., hogy az egyes alkatrészeket egy egésszé kapcsolja össze. A hegesztési folyamat során a hegesztési folyamat paramétereit szigorúan ellenőrizni kell a hegesztés minőségének biztosítása és a hegesztési hibák elkerülése érdekében.
2. Csavarkötés: Egyes csavarokkal összekötött acél szerkezeti elemeknél a csavarfuratok megmunkálását és a csavarok beépítését a tervezési követelményeknek megfelelően kell elvégezni. A csavarfuratok megmunkálási pontosságának meg kell felelnie a szabványos követelményeknek, a csavarok meghúzási nyomatékának pedig el kell érnie a megadott értéket, hogy biztosítsa a csatlakozás megbízhatóságát.

VI. Felületkezelés

Rozsdaeltávolítás: Az acél szerkezeti elemek felületén lévő rozsdát, olajfoltokat és oxidréteget olyan módszerekkel távolítják el, mint a homokfúvás, a szemcseszórás és a savas mosás az acélfelület érdességének és tisztaságának fokozása érdekében, előkészítve a későbbi korróziógátló kezelésekre, mint például bevonat vagy tűzihorganyzás.
2. Korróziógátló kezelés: Az acélszerkezet használati környezetének és tervezési követelményeinek megfelelően korróziógátló kezelést végeznek az acélszerkezet alkatrészein a rozsda eltávolítása után, például festés, tűzihorganyzás és korróziógátló bevonatok permetezése, az acélszerkezet élettartamának meghosszabbítása érdekében.

VII. Minőségellenőrzés és átvétel

1. Folyamatellenőrzés: Az acél szerkezeti elemek feldolgozása során többszörös minőségellenőrzést kell végezni, beleértve a nyersanyagok, a vágási méretek, a formázási pontosság, a hegesztési minőség, a felületkezelés stb. ellenőrzését, hogy azonnal azonosítsák és kijavítsák a feldolgozás során fellépő minőségi problémákat.
2. Késztermék átvétele: Az acél szerkezeti elemek feldolgozása után a késztermék átvételét a tervezési követelményeknek és a vonatkozó szabványoknak megfelelően kell elvégezni, beleértve a megjelenés ellenőrzését, a méreteltérés mérését, a mechanikai tulajdonságok vizsgálatát, a varratok roncsolásmentes vizsgálatát, stb. Csak az átvétel átvétele után helyezhető üzembe.

VIII. Jelölés és csomagolás

Jelölés: Az acél szerkezeti elemeken az olyan információkat, mint a termékszám, a specifikáció, a modell, a gyártás dátuma és az ellenőrzési minősítési jelölés, fel kell tüntetni a termék azonosításának, nyomon követhetőségének és kezelésének megkönnyítése érdekében.
2. Csomagolás: Az olyan tényezők alapján, mint az acél szerkezeti elemek alakja, mérete, súlya és szállítási módja, válasszon megfelelő csomagolási módot, például acélszalagok, fa ládák, raklapok stb. használatával a csomagoláshoz, hogy elkerülje a szállítás és tárolás során bekövetkező sérüléseket.
3. Szállítás: Szállítson termékeket az ügyfelek rendelései alapján, és vegye fel a kapcsolatot a szállító társasággal a jármű feladása és berakodása miatt.